色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)使 用 手 冊
**章基本說明
上海來揚(yáng)電氣科技有限公司非常感謝您選用 。為確保**正確的使用本系統(tǒng)，請在使用前一定詳細(xì)閱讀本使用手冊。閱讀后請妥善保存，以便必要時查閱。
本使用手冊在**規(guī)程上采用如下三種方式強(qiáng)調(diào)一些重要事項：
1.1色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)規(guī)定用途
是用于電力變壓器油中溶解氣體的在線分析與故障診斷，適用于 110kV及以上電壓等級的電力變壓器、電弧爐變壓器、電抗器以及互感器等油浸式高壓設(shè)備。
1.2色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
引用下列標(biāo)準(zhǔn)，通過引用標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)條文構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。由此規(guī)定了本設(shè)備的技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則、檢驗(yàn)方法、適用范圍、包裝要求、標(biāo)志、運(yùn)輸及儲存。
（ 1）GB1094－ 1996電力變壓器
（ 2）GB2536－ 1990變壓器油
（ 3）GB7597－ 1987電力用油取樣方法
（ 4）GB/T507－ 1986絕緣油介電強(qiáng)度測定法
（ 5）GB/T7601－ 1987運(yùn)行中變壓器油水分測定法
（ 6）GB/T14542－ 93運(yùn)行中變壓器油的維護(hù)管理規(guī)定
（ 7）DL/T 596－ 1996（ 2005復(fù)審）電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程
（ 8）DL/T 572－ 1995（ 2005復(fù)審）電力變壓器運(yùn)行規(guī)程
（ 9）GB /T 7252 --- 2001變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則
（ 10）GB/T17623－ 1998絕緣油中溶解氣體組份含量的氣相色譜測定法
（ 11）GB/T 2423－ 2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)
（ 12）GB/T 17626－ 1998電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)
（ 13）GB/T 13384－ 1992機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)要求
（ 14）GB190 — 1990危險貨物包裝標(biāo)志
（ 15）GB5099－ 1994鋼質(zhì)無縫氣瓶
（ 16）GB/T 9361－ 1988計算站場地**要求
（ 17）GB 4943－ 2001信息技術(shù)設(shè)備的**
（ 18）GB/T 2887－ 2000電子計算機(jī)場地通用規(guī)范
（ 19）GB 4208－ 1993外殼防護(hù)等級（ IP代碼）
1.3**規(guī)程
從事本設(shè)備的安裝、投入運(yùn)行、操作、維護(hù)和修理的所有人員
◆必須有相應(yīng)的專業(yè)資格。
◆必須嚴(yán)格遵守各項使用說明。
◆不要在數(shù)據(jù)處理服務(wù)器上玩電子游戲、瀏覽網(wǎng)頁。
◆不要在數(shù)據(jù)處理服務(wù)器上任意安裝軟件，避免不必要的沖突。
違章操作或錯誤使用可能導(dǎo)致：
◆降低設(shè)備的使用壽命和監(jiān)測精度。
◆損壞本設(shè)備和用戶的其他設(shè)備。
◆造成嚴(yán)重的或致命的傷害。
**章 簡介
可實(shí)現(xiàn)自動定量循環(huán)清洗、進(jìn)油、油氣分離、樣品分析、數(shù)據(jù)處理、實(shí)時報警；快速地在線監(jiān)測變壓器等油浸式電力高壓設(shè)備的油中溶解故障氣體的含量及其增長率，并通過故障診斷專家系統(tǒng)早期預(yù)報設(shè)備故障隱患信息，避免設(shè)備事故，減少重大損失，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。該系統(tǒng)作為油色譜在線監(jiān)測領(lǐng)域的新一代產(chǎn)品，將為電力變壓器實(shí)現(xiàn)在線遠(yuǎn)程 DGA分析提供穩(wěn)定可靠的解決方案，是電力系統(tǒng)狀態(tài)檢修制度實(shí)施的有力保障。
是結(jié)合了本公司在電力色譜自動全脫氣裝置運(yùn)行中近十年的成功經(jīng)驗(yàn)，并總結(jié)國內(nèi)外油色譜在線監(jiān)測的優(yōu)缺點(diǎn)，傾心打造而成。該系統(tǒng)保持了我公司產(chǎn)品向來所具有的穩(wěn)定性、可靠性、準(zhǔn)確性等方面的優(yōu)勢：
?在線檢測H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6的濃度及增長率；
?定量清洗循環(huán)取樣方式，真實(shí)地反應(yīng)變壓器油中溶解氣體狀態(tài)；
?油氣分離**可靠，不污染，排放和不排放變壓器油可由用戶自己選擇；
?采用專用復(fù)合色譜柱，提高氣體組分的分離度；
?采用進(jìn)口特制的檢測器，提高烴類氣體的檢測靈敏度；
?高穩(wěn)定性、高精度氣體檢測技術(shù)，誤差范圍為 ± 10%，優(yōu)于離線色譜± 30%的指標(biāo)；
?成熟可靠的通信方式，采用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，支持遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸；
?數(shù)據(jù)采集可靠性高，采用過采樣技術(shù) Δ－∑模數(shù)轉(zhuǎn)換器，24位分辨率，自動校準(zhǔn)；
?多樣的數(shù)據(jù)顯示及查詢方式，提供報表和趨勢圖，歷史數(shù)據(jù)存儲壽命為 10年；
?環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，成功應(yīng)用于高寒、高溫、高濕度、高海拔地區(qū)；
?抗干擾性能高，電磁兼容性能滿足 GB/T17626與 IEC61000標(biāo)準(zhǔn)；
?提供有兩級報警功能，報警信號可遠(yuǎn)傳；
?開放的數(shù)據(jù)庫，可接入電力系統(tǒng)局域網(wǎng)；
此外，采用了模塊化設(shè)計，高性能嵌入式處理器的應(yīng)用使色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，并具有下列特點(diǎn)：
?更快的分析周期，*小監(jiān)測周期為 40-60分鐘，可由用戶自行設(shè)置，推薦檢測周期為 24檢測一次；
?油氣分離速度快，僅需 10分鐘左右，采用特殊的環(huán)境適應(yīng)技術(shù)，消除溫、濕度變化對氣體分配系數(shù)的影響；
?分析后的油樣采用脫氣和緩沖處理技術(shù)，消除回注變壓器本體的油樣中夾雜的氣泡，多層隔離式回注油（返油）技術(shù)，優(yōu)良保證載氣不會帶進(jìn)變壓器本體中；
? C2H2*低檢測限可達(dá) 0.3 μ L/L；
?采用雙回路多模式恒溫控制，控溫精度達(dá) ± 0.1 ℃，設(shè)備配有自動恒溫工業(yè)空調(diào)；
?采用嵌入式處理器控制系統(tǒng)，將油氣分離、數(shù)據(jù)采集、色譜分析、濃度計算、數(shù)據(jù)報警、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控等多功能集于一體，不會出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失等情況，大大提高了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性；
?功能接口電路采用光耦隔離設(shè)計，進(jìn)一步提高系統(tǒng)抗干擾性能；
?采用基于 RS-485的總線標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)全數(shù)字、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸、控制和參數(shù)設(shè)置；
?加強(qiáng)系統(tǒng)故障診斷功能，提供改良三比值法、大衛(wèi)三角法和立方體圖示法，給出診斷結(jié)果；
?加強(qiáng)系統(tǒng)自檢，增加遠(yuǎn)程維護(hù)功能，提供設(shè)備異常事件報警；
?可擴(kuò)展性高，可便捷的與其它監(jiān)測裝置集成；
?系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)簡便，操作人性化；
2.1 組成
由現(xiàn)場監(jiān)測單元、主控室單元及監(jiān)控軟件組成。現(xiàn)場監(jiān)測單元即色譜數(shù)據(jù)采集裝置由油樣循環(huán)采集單元、油氣分離單元、氣體檢測單元、數(shù)據(jù)采集單元、現(xiàn)場控制處理單元、通訊控制單元及輔助單元組成。其中輔助單元包括置于色譜數(shù)據(jù)采集器內(nèi)的載氣，變壓器接口、油管及通信電纜等。
其組成示意圖如圖 2.1、圖 2.2所示：
圖 2.1 組成示意圖
圖 2.2 實(shí)物照片
2.2 工作原理
工作時，先利用油樣采集單元進(jìn)行油路循環(huán)，處理連接管道的死油，再進(jìn)行油樣定量；油氣分離單元快速分離油中溶解氣體輸送到六通閥的定量管內(nèi)并自動進(jìn)樣；在載氣推動下，樣氣經(jīng)過色譜柱分離，順序進(jìn)入氣體檢測器；數(shù)據(jù)采集單元完成 AD數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換和采集，嵌入式處理單元對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲、計算和分析，并通過 RS485接口將數(shù)據(jù)上傳至數(shù)據(jù)處理服務(wù)器（安裝在主控室），*后由監(jiān)測與預(yù)警軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和故障分析。如圖 2.3所示
圖 2.3 LYGCXT5000系統(tǒng)原理示意圖
2.3 主要技術(shù)參數(shù)
|
序號
|
技術(shù)參數(shù)名稱
|
提供值
|
|
1
|
系統(tǒng)型號
|
LYGCXT5000
|
|
2
|
工作環(huán)境溫度
|
-40℃～＋70℃
|
|
3
|
工作環(huán)境濕度
|
相對濕度 5～95%（裝置內(nèi)部既無凝露，也不應(yīng)結(jié)冰）
|
|
4
|
大氣壓力
|
70kPa～110kPa
|
|
5
|
工作電源
|
AC 220 V±10% ， 50Hz
|
|
6
|
監(jiān)測組分
|
H2、 CO、 CO2、 CH4、 C2H4、 C2H2、 C2H6等 7 種氣體組分及總烴、總的氣體含量（含氣量）、相對增長率及優(yōu)良增長速度； H2O 可選
|
|
7
|
分析診斷功能
|
通過改良三比值法、大衛(wèi)三角法及立方體圖示法對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、診斷，并提供原始譜圖
|
|
8
|
*小檢測周期
|
40-60 分鐘，可由用戶自行設(shè)定，默認(rèn) 24 小時
|
|
9
|
取樣方式
|
循環(huán)取樣，**真實(shí)地反應(yīng)變壓器中氣體真實(shí)情況
|
|
10
|
油氣分離方式
|
真空全脫氣方式
|
|
11
|
數(shù)據(jù)存儲壽命
|
≥ 10 年
|
|
12
|
配備載氣量
|
2 瓶 8L 高純合成空氣，用一備一
|
|
13
|
監(jiān)測氣體
|
測量范圍
|
*低檢測
|
|
（1）
|
H2
|
1 ～ 2000 μ l/l
|
2μ l/l
|
|
（2）
|
CO、 CO2
|
5 ～ 5000 μ l/l
|
5 μ l/l
|
|
（3）
|
CH4
|
0.1 ～ 2000 μ l/l
|
0.1μ l/l
|
|
（4）
|
C2H4
|
0.1 ～ 2000 μ l/l
|
0.1 μ l/l
|
|
（5）
|
C2H6
|
0.1 ～ 2000 μ l/l
|
0.1 μ l/l
|
|
（6）
|
C2H2
|
0.1 ～ 1000 μ l/l
|
0.1 μ l/l
|
|
（7）
|
H2O（可選）
|
1 ～ 100 μ l/l
|
1μ l/l
|
|
（8）
|
總烴
|
1 ～ 8000 μ l/l
|
|
|
（9）
|
總含氣量
|
0.2 ～ 15%
|
|
|
14
|
穩(wěn)定性（測量偏差）
|
同一試驗(yàn)條件下對同一油樣的監(jiān)測結(jié)果偏差不超過 10%（中等濃度）
|
|
15
|
靜電放電抗擾度
|
4 級，± 8kV－± 15kV
|
|
16
|
電快速瞬變脈沖群抗擾度
|
4 級，± 4kV
|
|
17
|
浪涌（沖擊）抗擾度
|
4 級，± 4kV
|
|
18
|
耐地震能力：地震波為正弦波；持續(xù)時間：三個周波，**系數(shù) 1.80
|
地震烈度 9 度地區(qū)：地面水平加速度 0.4g ，地面垂直加速度 0.2g
|
|
地震烈度 8 度地區(qū)：地面水平加速度 0.25g ，地面垂直加速度 0.125g
|
|
地震烈度 7 度地區(qū)：地面水平加速度 0.2g ，地面垂直加速度 0.1g
|
|
19
|
存儲運(yùn)輸極限環(huán)境溫度
|
-40 ℃ ～＋ 80 ℃
|
|
20
|
外殼的防護(hù)性能
|
室內(nèi)安裝部件（主站單元） IP51 ，室外安裝部件（本系統(tǒng)和通訊控制單元） IP56
|
|
21
|
外形尺寸
|
寬 600mm × 深 530mm × 高 1100mm
|
|
22
|
整機(jī)重量
|
100kg
|
|
23
|
基礎(chǔ)尺寸
|
寬 620mm × 深 530mm × 地面高 250mm
|
2.4網(wǎng)絡(luò)
通過用戶的 MIS系統(tǒng)遠(yuǎn)端顯示監(jiān)測界面、數(shù)據(jù)查詢、參數(shù)設(shè)置等現(xiàn)場具備的全部功能。采用有線接入方式：一個電廠或變電站可以用一臺數(shù)據(jù)處理服務(wù)器，通過 RS485總線控制多臺色譜數(shù)據(jù)采集器，每一臺色譜數(shù)據(jù)采集器可監(jiān)測一臺電力變壓器。
2.5配置
|
標(biāo)準(zhǔn)配置
|
色譜數(shù)據(jù)采集器
|
含油樣循環(huán) \油樣采集 \油氣分離 \氣體監(jiān)測 \數(shù)據(jù)采集 \現(xiàn)場控制處理 \通訊控制單元及載氣
|
|
數(shù)據(jù)處理服務(wù)器
|
華碩工控
19”液晶彩色顯示器
|
|
輔助單元一：通訊單元
|
有線方式：雙鉸屏蔽電纜
|
|
RS485通訊接口
|
|
輔助單元二：載氣
|
2瓶 8L高純合成空氣，用一備一
|
|
輔助單元三：
接口法蘭及油管
|
接口法蘭根據(jù)變壓器接口圖紙由上海來揚(yáng)加工油管長度根據(jù)現(xiàn)場安裝方案需要確定
|
|
工業(yè)空調(diào)
|
所有現(xiàn)場設(shè)備都提供一臺工業(yè)空調(diào)，根據(jù)環(huán)境溫度
自動開啟加熱或降溫。
|
|
非標(biāo)配置
|
電源電纜
|
鎧裝屏蔽電纜， 2 × 1.5
|
|
微水模塊
|
增加微水監(jiān)測功能
|
|
控制屏
|
寬 800mm ×深 600mm ×高 2260mm，需在訂購前指定顏色
|
第三章 硬件安裝前準(zhǔn)備工作
在確定安裝前請確認(rèn)以下準(zhǔn)備工作（確定的安裝方案）已完成：
?選擇合適的取油口及回油口
?選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置，安裝基礎(chǔ)平臺已施工完畢
?選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置工作電源
?選擇合適的色譜數(shù)據(jù)服務(wù)器(安裝位置)
?確定數(shù)據(jù)處理服務(wù)器與色譜數(shù)據(jù)采集裝置的配置
3.1選擇合適的取油口及回油口
從變壓器中取油、對油進(jìn)行分析，然后把油送回到變壓器中。取油口和回油口的選擇對于油中溶解氣體的精準(zhǔn)分析是非常重要的。選擇合適的取油口及回油口通常包括以下內(nèi)容：
3.1.1確定取油口和回油口的位置
我們推薦從變壓器的下部取油，把實(shí)驗(yàn)室人員的取油口改裝后使用，一次采樣結(jié)束后在采樣閥回油口回油。取油口位置的油應(yīng)該能夠充分代表變壓器中的油。如圖 3.1所示
圖 3.1 LYGCXT5000油路系統(tǒng)連接圖
3.1.2確定取油口和回油口規(guī)格參數(shù)
需確定取油口、回油口、接口閥門的類型、接口閥門螺紋規(guī)格及閥門高度等主要參數(shù)，并正確估算取油回油口與色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置的距離，以便廠方加工相應(yīng)的轉(zhuǎn)接閥門并附帶足夠長度的油管。
3.2選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置
3.2.1色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置的確定
選擇色譜數(shù)據(jù)采集裝置的安裝位置時，應(yīng)該考慮以下方面：
①色譜數(shù)據(jù)采集裝置應(yīng)該安裝在不影響變壓器維護(hù)和不影響其它工作的位置。
②色譜數(shù)據(jù)采集裝置前后兩側(cè)應(yīng)預(yù)留 1.0 米的空間，以便用于色譜數(shù)據(jù)采集器的安裝與維護(hù)，其正面（帶指示燈面）應(yīng)面向巡檢通道。
③色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置應(yīng)盡量接近取油口和回油口的位置。色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置確定后應(yīng)正確估算取油口、回油口與安裝位置的距離。
④色譜數(shù)據(jù)采集器安裝位置附近應(yīng)有 AC220V電源。
3.2.2安裝基礎(chǔ)平臺施工
如圖 3.2所示，進(jìn)行安裝基礎(chǔ)平臺施工。
3.3選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置工作電源
使用交流 220V電源，功耗為 1000W。安裝前需確定電源控制柜與色譜數(shù)據(jù)采集裝置間的距離。
3.4選擇合適的數(shù)據(jù)處理服務(wù)器安裝位置
數(shù)據(jù)處理服務(wù)器建議安裝在變電站主控室或電廠的電氣控制室內(nèi)（預(yù)留交流 220V電源及通信線通道）。數(shù)據(jù)處理服務(wù)器外型滿足 19″工業(yè)機(jī)箱標(biāo)準(zhǔn)，可直接在預(yù)留空位的 19″標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制屏柜上安裝。如無備用，則需要加裝 19″標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制屏柜。該屏柜需要另行定購。
3.5確定數(shù)據(jù)處理服務(wù)器與色譜數(shù)據(jù)采集裝置的配置
數(shù)據(jù)處理服務(wù)器與色譜數(shù)據(jù)采集器有不同的配置方案，一臺數(shù)據(jù)處理服務(wù)器可以帶一臺色譜數(shù)據(jù)采集裝置，也可以帶多臺色譜數(shù)據(jù)采集裝置（*多16臺）；如下圖所示
3.6用戶信息
請用戶提供下列信息，包括用戶基本信息表和變壓器基本信息表，這將有助于今后服務(wù)以及發(fā)生問題時的及時準(zhǔn)確處理。
第四章 硬件安裝
是高緊密系統(tǒng)集成的儀器，無論是否在保修期內(nèi)，用戶*好不要隨意拆裝儀器，以免造成不必要的麻煩。在進(jìn)行安裝工作前，須仔細(xì)閱讀和理解本章節(jié)的全部內(nèi)容，這對順利完成安裝過程非常重要。
4.1安裝所需設(shè)備
4 .1.1儀器部件
①色譜數(shù)據(jù)采集裝置：外形尺寸： 600（寬） × 1100（高） × 520（深） mm；
②數(shù)據(jù)處理服務(wù)器：外形尺寸： 440（寬） × 180（高） × 421（深） mm；
4.1.2色譜數(shù)據(jù)采集裝置附件
1、 8 升標(biāo)準(zhǔn)載氣瓶（帶有一套減壓閥），內(nèi)裝 12MPa高純合成空氣；
2、通信電纜
3、電源電纜
4、接地線
5、氣路不銹鋼管
6、取樣接口閥
7、附加不銹鋼管
8、防護(hù)管
9、保溫管
4.1.3數(shù)據(jù)處理服務(wù)器附件
①數(shù)據(jù)服務(wù)器電源電纜
②顯示器
③顯示器通訊電纜
④顯示器電源電纜
⑤鍵盤
⑥鼠標(biāo)
⑦打印機(jī)（為附加定購設(shè)備），按合同訂購
4.1.4儀器監(jiān)控軟件
儀器監(jiān)控軟件、操作系統(tǒng)、安裝程序已安裝到服務(wù)器。
4.1.5儀器使用手冊
用戶使用手冊一份，本手冊包含**提示、系統(tǒng)簡介、硬件安裝指導(dǎo)、軟件操作指南及運(yùn)行維護(hù)注意事項五部分內(nèi)容。
4.2安裝流程
為了保證安裝工作的順利進(jìn)行，確保變壓器色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)的正常運(yùn)行，避免在安裝過程中出現(xiàn)不必要的麻煩和損失，必須嚴(yán)格按照下面安裝流程進(jìn)行施工。
4.2.1開箱檢查
當(dāng)收到廠方發(fā)運(yùn)的貨品后，應(yīng)當(dāng)面檢查是否有因運(yùn)輸造成的包裝損壞，并核對貨品件數(shù)，入庫保存。待廠方安裝人員到場后及時開箱檢查。檢查內(nèi)容包括：
①核對所發(fā)貨物與發(fā)貨清單上所列設(shè)備、部件的規(guī)格、數(shù)量是否一致；
②詳細(xì)檢查是否有因運(yùn)輸而造成的設(shè)備損壞；
③如果有任何與銷售訂單內(nèi)容不符或損壞的情況發(fā)生，請立即與上海來揚(yáng)電氣科技有限公司技術(shù)工程部聯(lián)系。聯(lián)系電話： 021-56774665。
4.2.2線纜鋪設(shè)
4.2.2.1通信電纜/光纜鋪設(shè)
數(shù)據(jù)處理服務(wù)器安裝在主控室內(nèi)，色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝在變壓器現(xiàn)場，采用有線方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，互相之間通過 RS485通信。因此，在安裝時需要敷設(shè)一條鎧裝屏蔽通信電纜，長度根據(jù)實(shí)際距離而定。
4.2.2.2電源電纜鋪設(shè)
色譜數(shù)據(jù)采集裝置使用 220V交流電源，需在現(xiàn)場電源控制柜與色譜數(shù)據(jù)采集裝置間鋪設(shè)一條電源電纜。
4.2.2.3接地線鋪設(shè)
為確保色譜數(shù)據(jù)采集裝置有效接地，色譜數(shù)據(jù)采集裝置機(jī)柜與有效接地點(diǎn)之間應(yīng)有接地線聯(lián)接。接地電纜采用兩端壓接鍍錫銅鼻子的銅鉸線，截面積不小于 4mm 2；接地導(dǎo)體采用截面 48mm 2，厚度 4mm的扁鋼。
4.2.3設(shè)備安裝
4.2.3.1機(jī)架固定
在設(shè)備安裝方案確定的安裝基礎(chǔ)平臺上安裝 機(jī)架。
4.2.3.2色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝
將色譜數(shù)據(jù)采集裝置機(jī)柜直接安裝在機(jī)架上。
4.2.3.3數(shù)據(jù)處理服務(wù)器安裝
數(shù)據(jù)處理服務(wù)器是一個標(biāo)準(zhǔn)的 19″工業(yè)機(jī)箱，安裝地點(diǎn)在變電站或電廠的電氣控制室內(nèi)，安裝位置選擇一組預(yù)留的控制屏。
4.2.3.4取油回油管安裝
4.2.3.4.1取油回油管走向確定
按照變壓器本體上取油回油閥門的位置及朝向，根據(jù)捷徑、美觀的原則確定取油回油管走向。
4.2.3.4.2防護(hù)管鋪設(shè)
按照確定的取油回油管走向，將變壓器本體底層油池內(nèi)的鵝卵石清理出能埋入φ50防護(hù)管的通道，鋪入所需防護(hù)管。
4.2.3.4.3取油回油接口閥安裝
安裝取油回油閥時，先旋下取油回油口螺帽，更換新的耐油密封圈，按照取油樣的方法，用一空桶或其他容器接廢油，旋松取油嘴，讓油樣從取油口流出，流量調(diào)至適中，迅速旋上接口閥直至壓緊密封圈。接口閥如下圖
4.2.3.4.4油管鋪設(shè)
1、油管加穿中空保溫管。
2、將已加裝保溫管的油管穿入防護(hù)管，按預(yù)鋪防護(hù)管的走向鋪設(shè)油管。
4.2.3.4.5油管連接
將取油回油接口閥上預(yù)留口與已鋪設(shè)油管對接。
4.2.3.4.6取油回油管充放油、及取回油管接入設(shè)備
為防止在油管加穿中空保溫管時雜物進(jìn)入油管，應(yīng)進(jìn)行取油回油管充放油操作。
1、逆時針旋松接口閥側(cè)面放油螺栓。
2、讓油樣較快速地從油管流出，直至流出的油樣無氣泡時馬上與色譜數(shù)據(jù)采集裝置進(jìn)出油管接口對接。
4.2.3.4.7取油回油管安裝后檢漏
取油回油管在完成變壓器側(cè)和監(jiān)測設(shè)備安裝及油管對接后，用觀察油是否滲漏的方法檢查油管各連接點(diǎn)是否存在泄漏。
（1）將變壓器和設(shè)備所有連接的接口處用布或紙擦干凈。
（2）1-2小時后觀察，接口處無油跡視作不漏。
4.2.3.5氣路安裝
工程安裝時氣路安裝僅指載氣瓶至內(nèi)箱主機(jī)載氣入口之間的安裝及檢查。
4.2.3.5.1載氣安裝
1、卸除載氣氣瓶保護(hù)帽。
2、 快速開啟、關(guān)閉載氣瓶開關(guān)閥（間隔約1秒），以沖洗載氣氣瓶接口。
3、將載氣瓶放置在機(jī)柜內(nèi)，用抱篐將載氣瓶固定。
4.2.3.5.2減壓閥安裝
1、將減壓閥安裝在氣瓶上。
2、將載氣連接管安裝在減壓閥上。
3、確定減壓閥已關(guān)閥。
4、開啟氣瓶開關(guān)閥至全開。
5、快速開啟關(guān)閉減壓閥，以沖洗載氣管路。
6、將載氣連接管接入載氣入口。
4.2.3.5.3載氣回路檢漏
1、開啟載氣減壓閥至 0.5MPa， 5分鐘后關(guān)閉減壓閥，關(guān)閉氣瓶開關(guān)閥。
2、觀察減壓閥高壓側(cè)及低壓側(cè)壓力表讀數(shù)，30分鐘，壓力表讀數(shù)不變視作不漏。
4.2.3.6電氣連接
打開電源線端子前蓋板，由專業(yè)人員按圖 4.1所示將色譜數(shù)據(jù)采集裝置、數(shù)據(jù)處理服務(wù)器的電源、通信線路進(jìn)行連接。
4.2.3.6.1數(shù)據(jù)處理服務(wù)器電源電纜連接
數(shù)據(jù)處理服務(wù)器電源電纜是一條鎧裝電纜，此電纜既可以作為通訊線連接到數(shù)據(jù)服務(wù)器，也可以作為電源線連接到電源插座上。
4.2.3.6.2色譜數(shù)據(jù)采集裝置電源電纜連接
色譜數(shù)據(jù)采集器電源電纜是一條 2×1.5的電源線，將現(xiàn)場交流 220V電源連接到色譜數(shù)據(jù)采集裝置機(jī)柜內(nèi)的電源開關(guān)的上部端子上，連接好后需要對連接進(jìn)行一次**檢查，以保證連接的正確性。
4.2.3.6.3接地線連接
接地線通過螺栓連接將色譜數(shù)據(jù)采集裝置與有效接地點(diǎn)可靠相連。
4.2.3.6.4通信電纜連接
根據(jù)圖 4.1通信接線定義，將相應(yīng)通信接插件對接。
4.2.3.7系統(tǒng)加電
在確認(rèn)電氣連接正確無誤后，分別給數(shù)據(jù)處理服務(wù)器和色譜數(shù)據(jù)采集裝置接入 220V交流電源。
系統(tǒng)加電后，應(yīng)仔細(xì)觀察有無異常情況，色譜數(shù)據(jù)采集裝置控制面板上電源指示燈應(yīng)有正常指示。
4.2.3.8監(jiān)控軟件安裝
系統(tǒng)加電后，為了能夠進(jìn)行功能測試，在數(shù)據(jù)處理服務(wù)器上安裝監(jiān)控軟件。
第五章 軟件簡介
1、客戶端軟件 V 2 . 0 . 3，考慮到多用戶、遠(yuǎn)程在線監(jiān)測等應(yīng)用特點(diǎn)，采用了面向?qū)ο蟮脑O(shè)計方式和 B/S的架構(gòu)體系，使系統(tǒng)具有良好的擴(kuò)展性和重用性，并具有零客戶端安裝等特點(diǎn)。
2、本軟件運(yùn)行于已安裝 .net framework2.0的微軟 NT/2000/2003等服務(wù)器版操作系統(tǒng)，并配置了 Internet信息服務(wù) (IIS)，版本為 5.0以上。通過本軟件，可以實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)、瀏覽歷史數(shù)據(jù)以及查看服務(wù)器端及本地譜圖數(shù)據(jù)，并可在獲得**時對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行修改。
3、本軟件很好地滿足了變壓器設(shè)備在線狀態(tài)檢修的需要，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)顯示、實(shí)時監(jiān)測、報表、參數(shù)設(shè)置等功能。本系統(tǒng)運(yùn)行于網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，提供了友好的用戶界面，操作簡單，維護(hù)方便。
具體特點(diǎn)如下：
1、融合了***的測量設(shè)備，提供了**、豐富的測量內(nèi)容本系統(tǒng)采用了多方位的測量設(shè)備，提供了對多種氣體組分、微水（可選）、環(huán)境溫度、載壓等指標(biāo)的測量，極大豐富了測量內(nèi)容，給用戶提供了多樣化的信息。
2、采用準(zhǔn)確、可靠的智能譜峰識別技術(shù)色譜單元中采用一種全新的譜峰識別算法，能不完全依賴于保留時間識別出峰的位置和峰的高度。解決了保留時間的變化對峰的識別和測量精度的影響。
3、故障診斷算法**、實(shí)用采用改良三比值法、大衛(wèi)三角法及立方體圖示法和改良三比值法、大衛(wèi)三角法及立方體圖示法專家系統(tǒng)，該系統(tǒng)故障診斷準(zhǔn)確率高，故障分類有效。
4、采用溫度補(bǔ)償技術(shù)，提高了測量結(jié)果的準(zhǔn)確性、合理性本系統(tǒng)考慮了溫度對氣體組分濃度的影響，系統(tǒng)內(nèi)部采用了溫度補(bǔ)償技術(shù)。系統(tǒng)運(yùn)行**可靠采用了基于權(quán)限的用戶管理，使系統(tǒng)具有很強(qiáng)的針對性，同時使系統(tǒng)用戶管理更富有人性化。
5、強(qiáng)大的平臺支撐軟件運(yùn)行于目前流行的微軟 .NET平臺，**、穩(wěn)定，具有較強(qiáng)的可擴(kuò)展性。數(shù)據(jù)顯示生動形象，報表實(shí)用、美觀用戶界面友好，操作方便。
配置要求：
硬件運(yùn)行環(huán)境
1、CPU：G540
2、內(nèi)存：金士頓2G
3、顯示卡：標(biāo)準(zhǔn) VGA 256色顯示模式以上（推薦 SVGA 16位色以上顯示模式）
4、顯示器：支持分辨率 1024 X 768及其以上
5、網(wǎng)卡：支持 TCP/IP協(xié)議的網(wǎng)絡(luò)接口卡（網(wǎng)卡）
6、軟件運(yùn)行環(huán)境 IE瀏覽器 5.0及以上
7、服務(wù)器端配置 Windows 2000/ XP/2003等操作系統(tǒng)平臺
8、Microsoft SQL Server2000（ SP4）企業(yè)版數(shù)據(jù)庫
9、Internet信息服務(wù) (IIS)，版本 5.0及以上
10、Microsoft .Net Framework2.
11、軟件系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)置由上海來揚(yáng)電氣科技有限公司現(xiàn)場安裝、調(diào)試人員負(fù)責(zé)，就具體電壓等級、保護(hù)方式等內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定。
第六章運(yùn)行維護(hù)注意事項
6.1運(yùn)行維護(hù)人員注意事項
6.1.1日常巡查
1、相關(guān)人員應(yīng)定期巡檢，根據(jù)采樣方式與時間定期查看數(shù)據(jù)是否正常；
2、 在進(jìn)行電源切換時應(yīng)及時檢查系統(tǒng)工作是否正常；
3、巡檢載氣使用情況（載氣壓力表的指示）；
3、 檢查氣路油路密封性；
5、檢查進(jìn)出油口閥門處于常開狀態(tài)。
6.1.2保持系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境的清潔
請勿在數(shù)據(jù)服務(wù)器上安裝不相關(guān)應(yīng)用軟件或游戲，不要隨意改動網(wǎng)絡(luò)、計算機(jī)名等相關(guān)設(shè)置。
6.1.3進(jìn)出油口閥門的檢查
1、在系統(tǒng)投運(yùn)后， 在變壓器上的進(jìn)出油口閥門必須是打開狀態(tài)，不能關(guān)閉.。
2、運(yùn)行人員在巡檢時如發(fā)現(xiàn)與 LYGCXT5000系統(tǒng)的兩根油管嚴(yán)重漏油或油管等處破裂，請及時關(guān)閉在變壓器上兩個閥門并切斷數(shù)據(jù)采集裝置電源，通知相關(guān)負(fù)責(zé)人員。
6.1.4載氣使用情況檢查
運(yùn)行人員在巡檢時注意觀查氣瓶上減壓閥壓力表的變化，正常情況下減壓閥低壓側(cè)輸出壓力應(yīng)為 0. 5Mpa，非相關(guān)人員禁止擅自更改低壓側(cè)輸出壓力。高壓側(cè)壓力指示的是當(dāng)前氣瓶內(nèi)壓力，此壓力如果逐漸慢慢的下降到 2～3MPa時請與相關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系；如氣瓶內(nèi)壓力突然下降的很快則有可能是某處漏氣，也請及時通知相關(guān)負(fù)責(zé)人員；如氣瓶內(nèi)壓力表指示低于 1Mpa，請關(guān)閉數(shù)據(jù)采集裝置電源，通知相關(guān)負(fù)責(zé)人員更換載氣。
6.1.5數(shù)據(jù)采集器指示燈、儀表說明
綠色指示燈：數(shù)據(jù)采集裝置面板上有一個綠色指示燈，綠色指示燈亮代表數(shù)據(jù)采集裝置處于運(yùn)行狀態(tài)；
紅色指示燈：數(shù)據(jù)采集裝置面板上一個紅色燈為設(shè)備電源指示燈，該燈亮?xí)r表示數(shù)據(jù)采集裝置處于電源開啟狀態(tài)。
黃色指示燈：數(shù)據(jù)采集裝置面板上一個黃色燈為設(shè)備報警指示燈，該燈亮?xí)r表示數(shù)據(jù)采集裝置處于報警狀態(tài)。具體的告警內(nèi)容可以從數(shù)據(jù)處理服務(wù)器中得知，現(xiàn)場處理需將采集裝置手動開關(guān)電源復(fù)位，若復(fù)位后不能解除報警狀態(tài)，屆時請通知相關(guān)負(fù)責(zé)人員或廠家技術(shù)人員作指導(dǎo)；
6.1.6數(shù)據(jù)服務(wù)器
為保證正常查看數(shù)據(jù)需要保證數(shù)據(jù)采集裝置的供電正常。數(shù)據(jù)采集器與數(shù)據(jù)服務(wù)器之間采用有限RS485通訊，調(diào)試過程中，程序軟件默認(rèn)設(shè)置為開機(jī)自動運(yùn)行。服務(wù)器程序軟件是數(shù)據(jù)上傳和計算的平臺，日常運(yùn)行過程中，SQL服務(wù)管理器、服務(wù)器程序軟件須處于常開狀態(tài)下才能正常查看數(shù)據(jù)；
6.2關(guān)于更換載氣時的注意事項
1、先關(guān)閉現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集裝置的電源；
2、將載氣瓶閥門關(guān)閉，將固定載氣抱箍旋開，再將載氣瓶出口與減壓閥相連處松脫（逆時針旋松）；
3、將要換的載氣瓶拿出，卸除新載氣氣瓶保護(hù)帽，將載氣瓶出口擦干凈，檢查接口有無異常。如無異常則快速開啟、關(guān)閉載氣瓶開關(guān)閥（間隔 1秒），以沖洗載氣氣瓶接口。然后將載氣瓶放置在機(jī)柜內(nèi)，用抱篐將載氣瓶固定（要注意新更換的載氣符合要求）；
4、將減壓閥與載氣瓶出口對接并旋緊（順時針旋緊）；
5、先將減壓閥調(diào)節(jié)閥完全松開（逆時針旋），再打開載氣瓶開關(guān)閥，查看減壓閥高壓側(cè)壓力指示表壓力正常后緩慢調(diào)節(jié)減壓閥調(diào)節(jié)閥（順時針旋）使減壓閥低壓側(cè)壓力表指示達(dá)到 0. 5Mpa；
6、5分鐘后關(guān)閉載氣開關(guān)閥，關(guān)閉減壓閥（逆時針擰至*大）記錄減壓閥高壓側(cè)與低壓側(cè)壓力表讀數(shù)。30分鐘后再次記錄減壓閥高壓側(cè)與低壓側(cè)壓力表讀數(shù)，壓力表讀數(shù)無明顯變化視作氣路各連接處無泄漏。如有泄漏則用檢漏液檢查各氣路連接處，直至無泄漏。
7、完全開啟載氣開關(guān)閥(逆時針方向擰至*大），開啟載氣減壓閥至 0.5Mpa。更換載氣完成。
8、開啟現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集裝置的電源。
